하소석유코크스
하소 공예는 생코크스를 하소석유코크스 (CPC) 로 전환하는 면에서 극히 중요한 역할을 발휘하고 있습니다. CPC는 특수 흑연과 알루미니움 업종의 양극을 제조하는것을 포함한 각 고급공업용도에 필요한 재료입니다. 이러한 전변은 1200°C에서 1400°C 사이의 온도로 코크스를 가열하여 이루어지며, 이 과정은 휘발성 화합물을 제거하여 밀도 높고 다공성이 낮은 재료를 얻을 수 있습니다.
초기 생코크스의 특성, 특히 그 휘발물과 황의 함량은 최종 제품의 진동부피밀도 (VBD) 에 중대한 영향을 미칩니다. 더 높은 품질의 생코크스는 휘발물과 황 함량이 낮아 하소된 코크스가 더 높은 부피밀도와 낮은 공극률을 가지게 되는 것이 특징이며, 이는 우수한 재료 성능을 필요로 하는 응용에 있어서 이상적이다.
공업에서 두 가지 하소로 유형을 사용하는데 그것이 바로 직립축하소로와 횡형회전날식하소로입니다. 회전날식하소로는 높은 처리량으로 인해 특히 가치가 있으며 정유 공장 및 대규모 하소작업에서 연속 생산 환경의 표준 사양이 되었습니다.
특히 지적해야 할 것은 하소과정이 코크스의 황 함량을 바꾸지 않는다는 것입니다. 이에 따라 CPC는 중국 GB 기준 분류에 따라 저유황(0∼0.8%), 중등 유황(0.8∼3.0%), 고유황(>3.0%) 등급으로 분류됩니다. 이 차이점은 매우 중요합니다. 특히 리튬 이온 배터리의 생산과 같은 그린 에너지 분야에서 저유황 CPC에 대한 수요가 급증하고 있습니다. 2021년 이래로 이러한 수요의 증가는 가격에 두련한 파동을 초래했습니다.
또한 석유코크스는 물리적 구조와 외관에 따라 니들 코크스, 스펀지 코크스, 입상 코크스, 파우더 코크스 등 유형으로 세분화할 수 있으며, 각 유형은 그 독특한 속성으로 특정 공업의 수요를 만족시킵니다.
